催化燃烧装置-处理有机废气的装置
1.在催化燃烧装置的rco操作过程中,控制手段需要优化。尾气进入炉内后,应尽可能地从进口喷淋塔排出水分,以减少水分蒸发所需的热量。
2.同时,优化进排气时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封等。计量泵与蒸发器相结合的进气管可控制某些废溶剂的蒸发,不能人工操作。
3.当挥发性有机废气的浓度较高时,保山催化燃烧设备,应提高挥发性有机化合物的浓度,以便稳定地无燃料燃烧,减少燃料的消耗。
蓄热式催化燃烧设备简称rto,rto蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对voc分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
预热装置:预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300以上,则不必设置预热装置。
废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么?
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,催化燃烧设备供应,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,催化燃烧设备出售,并保持在设定温度;然后进入废气催化燃烧设备的催化层,完成催化氧化反应,催化燃烧设备,即反应产生co2和h2o,释放大量热量,达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,热能回收后通过回转阀排入---。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作,所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤,并回收热量。
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