sncr脱硝技术是将nh3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与nox进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成nh3,sncr锅炉脱硝设备生产,与烟气中的nox反应生成n2和水,sncr锅炉脱硝设备多少钱,该技术以炉膛为反应器。
sncr烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用sncr技术,sncr锅炉脱硝设备,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
sncr烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。
技术特点
技术成熟---,还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化,占地小,无副产品,无二次污染。
sncr就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的nox反应脱硝的技术。和scr相比,其特点是:
1.不使用催化剂。
2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而scr烟气温度比较低,尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。
sncr脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨
在循环流化床锅炉中可以使用三种sncr脱硝系统:无水氨系统,尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。
尿素系统。
尿素运输、储存、输送都无需---的安全防护措施,只需用普通的聚烯编织袋内衬塑料薄膜包装运输即可。如果尿素为溶液,为了防止尿素固态结晶的析出,则存储罐需要电加热使50%浓度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以设计一个循环回路,---储存罐内尿素和水的---混合,sncr锅炉脱硝设备价格,防止出现断流情况发生,在喷入分离器或炉膛之前应掺水稀释使尿素系统中溶液达到脱硝反映所需要的浓度。
各喷射组设有多个喷射器,每个喷射组设有流量调节阀门和流量计量设备,用以计量和控制本组喷入炉膛的尿素流量。如果尿素为固体,则需要一个尿素溶液制备系统,将固体尿素和除盐水在溶解罐内混合,为了---尿素溶液供应的连续性,通常配备2个溶解罐,尿素在**个罐内溶解后,注入第二个罐进行中间储存和缓冲,后通过水泵抽出后送往锅炉烟道。
尿素系统的氨逃逸量高,但是其脱硝效率较低,尿素系统的安全性高,因此在安全性要求高的场合可优先考虑采用喷射尿素的脱硝系统。
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